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          气辅工艺的调整

          气辅工艺在调整时,建议按照以下顺序进行相应调整:

          (1) 在不注气的情况下,先将制品打满并观察塑料的流动状态以及模具的状态;

          (2) 逐渐减少料量,观察缺料时各浇口料流的分配平均性,应当尽量保证模具的料   流对称性;

          (3) 通常的气辅工艺一般采用两段或三段式注气,薄壁零件压力适合高压力注气    2500--4000psi,厚壁或棒状制品适合低压力注气1000--2500psi

          (4) 当缺料达到90%左右时开始注气,若制品局部仍有收缩现象,建议再适当减少    料量直至出现制品不满现象后,在添加料量至打满状态。

          (5) 适当调整气体压力,气体保压时间以及启动延时达到适合的状态。

          (6) 射嘴进气方式中务必注意采用后退座台方式排气。

          (7) 气针进气方式中务必注意气针排气是否通畅,如排气不畅需及时清理。


          [ 2020/5/7 21:49:09 ]
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